Materialen en smering van lagers

Prestaties en materialen van lagers

Sinds de ringen en rollende elementen van het rollenlagersherhaaldelijk worden blootgesteld aan hoge contactdruk en rolcontact, en de lagerhouders worden blootgesteld aan trek- of drukkrachten en glijcontact, zijn er bepaalde eisen aan de materiaaleigenschappen van verschillende delen van de lagers.

De prestatie-eisen voor lagerringen en rolelementen zijn een hoge rolvermoeidheidssterkte, hoge hardheid en goede wrijvingsweerstand. Het materiaal van de lagerhouder vereist een hoge mechanische sterkte en goede stabiliteit. Bovendien moet het lagermateriaal een goede bewerkbaarheid hebben. Voor lagers in speciale omgevingen en toepassingen is het ook vereist dat ze een goede weerstand tegen hoge temperaturen, slagvastheid, corrosieweerstand en andere eigenschappen hebben.

Chroomlagerstaal met een hoog koolstofgehalte wordt meestal gebruikt voor lagerringen en materialen voor rolelementen. Meestlagersgebruik SUJ2 in JIS-staal en grote lagers gebruiken SUJ3.

Naast bovengenoemde staalsoorten worden ook snelstaal met uitstekende hittebestendigheid en roestvrij staal met goede corrosiebestendigheid voor verschillende toepassingen gebruikt.

Voor het materiaal van de lagerstempelhouder wordt doorgaans koolstofarm staal gebruikt. Messingplaten en roestvrijstalen platen kunnen ook voor verschillende toepassingen worden gebruikt. De materialen die worden gebruikt om de kooi te snijden zijn hoogwaardig messing, koolstofstaal en kunsthars.

Lagersmering

Lagersmeringsmethoden zijn onderverdeeld in vetsmering en oliesmering. Om het lager goed te laten functioneren, is het noodzakelijk een smeermethode te kiezen die geschikt is voor de gebruiksomstandigheden en het doel. Vanuit het perspectief van de smeerprestaties is smeerolie voordeliger dan vet. Vet kan de structuur eromheen relatief vereenvoudigenhandelswijze. Smeerolie of vet moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie.

(1) Verminder wrijving en slijtage. Voorkom metaalcontact in de contactdelen van de ringen, rolelementen en houders die het lager vormen, verminder wrijving en slijtage.

(2) Verleng de levensduur van vermoeidheid. De rolvermoeidheidslevensduur van het lager wordt verlengd als het rolcontactoppervlak tijdens rotatie goed wordt gesmeerd. Integendeel, deze wordt verkort als de viscositeit van de olie laag is en de dikte van de smeeroliefilm niet goed is.

(3) Ontlaad wrijvingswarmte en koel af. Bij de circulerende oliemethode kan olie worden gebruikt om de door wrijving gegenereerde warmte of de van buitenaf overgedragen warmte af te voeren en af ​​te koelen. Voorkom dat het lager oververhit raakt en voorkom dat de smeerolie veroudert.

(4) Voorkom dat vreemde stoffen het lager binnendringen of roest en corrosie voorkomen.