Materialen en smering van lagers

Prestaties en materialen van lagers

Sinds de ringen en rollende elementen van rollenlagersworden herhaaldelijk onderworpen aan hoge contactdruk en rollend contact, en de lagerhouders worden onderworpen aan trek- of drukkrachten en glijdend contact, er zijn bepaalde vereisten voor de materiaaleigenschappen van verschillende delen van de lagers.

De prestatie -eisen voor lagerringen en rollende elementen zijn hoge rollende vermoeidheidssterkte, hoge hardheid en goede wrijvingsweerstand. Het lagere houdermateriaal vereist een hoge mechanische sterkte en een goede stabiliteit. Bovendien moet het lagermateriaal een goede bewerkbaarheid hebben. Voor lagers in speciale omgevingen en toepassingen is het ook vereist om een ​​goede weerstand op hoge temperatuur, impactweerstand, corrosieweerstand en andere eigenschappen te hebben.

Koolstofdichte chroomlagerstaal wordt meestal gebruikt voor lagerringen en rollende elementmaterialen. MeestlagersGebruik SUJ2 in Jis Steel en grote lagers gebruiken SUJ3.

Naast de bovengenoemde stalen types, worden hoogsnelheidstaal met uitstekende hittebestendigheid en roestvrij staal met goede corrosieweerstand ook gebruikt volgens verschillende toepassingen.

Koolstofarm staal wordt in het algemeen gebruikt voor het materiaal van de lagerstempels. Brassplaten en roestvrijstalen platen kunnen ook worden gebruikt volgens verschillende toepassingen. De materialen die worden gebruikt om de kooi te snijden zijn hoogwaardig koper, koolstofstaal en synthetische hars.

Lagersmering

Lagersmeermethoden zijn onderverdeeld in vetmering en oliemering. Om de lagerfunctie goed te maken, is het noodzakelijk om een ​​smeermethode te selecteren die geschikt is voor de gebruiksvoorwaarden en het doel. Vanuit het perspectief van smeringprestaties is smeerolie voordeliger dan vet. Vet kan de structuur rond dehandelswijze. Smeerolie of vet moet worden geselecteerd volgens de werkelijke situatie.

(1) Verminder wrijving en slijtage. Voorkom metaalcontact in de contactonderdelen van de ringen, rollende elementen en houders die het lager vormen, wrijving en slijtage verminderen.

(2) Vermoeidheid verlengen. De rollende vermoeidheidsleven van het lager wordt verlengd als het rollende contactoppervlak goed wordt gesmeerd tijdens de rotatie. Integendeel, het wordt ingekort als de olieviscositeit laag is en de dikte van de smeeroliefilm niet goed is.

(3) Wervelwarmte ontladen en koel. De circulerende oliemethode kan olie gebruiken om het warmte te ontladen dat wordt gegenereerd door wrijving of het warmte van de buitenkant en afkoelt. Voorkom dat het lager oververhit raakt en voorkomen dat de smeerolie veroudert.

(4) Voorkom dat vreemde stoffen het lager invoeren of roest en corrosie voorkomen.