Richtlijnen voor het monteren en onderhouden van lagers in breekapparatuur voor hard materiaal

1.1 Processen die worden gebruikt voor het vermalen van harde materialen

Deze processen worden gebruikt om een ​​materiaal te verkleinen van de oorspronkelijke grootte naar een kleinere, gedefinieerde uitvoergrootte.

De belangrijkste fysieke verkleiningsprocessen zijn:

verbrijzelen (breken),

knijpen,

slijpen.

Breken (breken) wordt in de regel toegepast om materialen met een korrelgrootte > 50 mm te verkleinen. Bij pers- en maalprocessen worden materialen die al tot korrelgroottes van 5-50 mm zijn verkleind, tot extreem kleine korrels verkleind/gemalen. De grenzen tussen knijpen en malen zijn vloeiend.

1.2 Machines die worden gebruikt voor het vermalen van harde materialen

Machines die worden gebruikt voor het vermalen van harde materialen kunnen materialen met randlengtes tot 2500 mm in een reeks processen verkleinen tot afmetingen van enkele honderdsten van een millimeter. Bij deze machines – brekers, molens en persen – matig tot extreem

harde stenen, andere mineralen, steenkool en zand worden verwerkt. Afhankelijk van het materiaal en het gewenste eindproduct kunnen de volgende machines worden ingezet:

Kaakbrekers

Kegelbrekers

Hamerbrekers

Wals maalmolens

Walsenpersen (cilinderbrekers) - Buizenmolens

Machines voor het vermalen van harde materialen moeten zich kenmerken door een hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid en gemakkelijk te onderhouden zijn. Als bekende fabrikant van wentellagers levert FV zijn bijdrage om aan deze eisen te voldoen.

2.1 Kaakbrekers

2.1.1 Werkingsprincipe van dubbelknikkaakbrekers

De kaakbreker werd halverwege de 19e eeuw uitgevonden door een Amerikaan genaamd Blake. Het wordt ook wel een dubbele kaakbreker genoemd.

Dubbelknevelkaakbrekers worden gebruikt als grove brekers en fijne brekers. Het werkingsprincipe is intermitterend. Op een horizontale as met een excentrisch middengedeelte bevindt zich de pitman, die via een dubbel tuimelhefboomsysteem de zwenkbek bedient. De zwenkkaak wordt ondersteund door glijhulzen of rubber-op-metaalverbindingen. In de pitman (binnenlagers) en in het brekerframe (buitenlagers) zijn wentellagers geïnstalleerd.  

Industrie-eenheid Mijnbouw en verwerking

De invoeropening van de brekers kan een overspanning hebben van meer dan 2000 mm. Het excentrische astoerental ligt tussen 180 en 280 tpm, afhankelijk van de brekergrootte.

2.1.2 Excentrische asondersteuning bij dubbelknikkaakbrekers en enkelknikkaakbrekers

Zowel bij dubbelknikkaakbrekers (Fig. 1) als bij enkelknikkaakbrekers (Fig. 2) moeten de buitenste lagers (b) de excentrische as in het frame ondersteunen. De buitenste lagers worden zwaarder belast dan de binnenste lagers, omdat ze niet alleen de verbrijzelingskrachten moeten overbrengen, maar ook het vliegwielgewicht moeten dragen en de door de aandrijving veroorzaakte belastingen moeten overbrengen.

De binnenlagers(a) de pitman ondersteunen bij kaakbrekers met dubbele knevel en de zwenkkaak bij kaakbrekers met enkele knevel. Door de excentrische as hebben de binnenlagers een grotere boring dan de buitenlagers.

Bent u geïnteresseerd in onze producten of heeft u vragen, neem dan gerust contact met ons opneem contact met ons op.